[공학저널 전수진 기자] 수소충전소에서 700bar 이상의 압력으로 압축된 수소를 안전하게 공급하려면 작은 밸브 하나에도 높은 수준의 정밀성과 내구성이 필요하다. 수소는 분자 크기가 작아 미세한 틈으로도 누출될 수 있고 반복적인 압력 변화와 부품 마모는 설비의 안전성을 떨어뜨리는 원인이 되기도 한다. 특히 고압 수소를 저장하고 이송하는 과정에서 밸브와 배관 연결부의 기밀성이 확보되지 않으면 전체 시스템의 신뢰성을 보장하기 어렵다.

이러한 초고압 유체 제어 기술은 수소 산업에만 국한되지 않는다. 반도체 제조장비와 석유화학 플랜트, 워터젯 장비 등 높은 압력에서 유체를 정밀하게 제어해야 하는 산업 전반에 활용된다. 압력이 높아질수록 소재의 강도와 가공 정밀도, 밀봉 구조의 완성도가 중요해지는 만큼 핵심 부품의 설계·제조 기술 확보가 산업 경쟁력과 직결될 것으로 전망되고 있다. 이에 따라 국내에서도 국내 초고압 부품의 기술 자립에 주력하고 있다.
 
 

하이플럭스 기술의 강점은 극한의 압력에서도 안정적인 유체 제어가 가능하도록 소재와 구조를 정밀하게 설계하는 데 있다. 고강도 특수 합금과 스테인리스강을 정밀 가공해 내압성과 내구성을 확보하고 급격한 압력 상승이나 진동, 온도 변화에도 대응할 수 있는 구조 설계 기술을 적용한 것이 특징이다.

특히 수소 산업에 사용되는 니들밸브와 공압밸브에는 이중 밀봉 구조를 적용했다. 1차 밀봉 부위에 마모나 결함이 발생하더라도 2차 밀봉 구조가 수소의 외부 누출을 방지하도록 설계한 것이다. 반복적인 개폐 과정에서 발생할 수 있는 부품의 마모와 고착 현상을 줄이기 위해 무회전 스템 구조와 특수 열처리 기술도 활용하고 있다.

하이플럭스는 초고압 밸브와 안전밸브에 대한 유럽 CE 인증을 확보한 것은 물론 해외 제품과 경쟁할 수 있는 품질과 가격 경쟁력, 국내 생산에 기반한 신속한 납기 대응을 강점으로 내세우고 있다. 주요 제품은 반도체와 제약, 화장품 제조설비 등에 공급 중이며 해외 워터젯 장비 제조사에도 주문자상표부착생산(OEM) 방식으로 납품하고 있다.

하이플럭스 김현효 대표이사(사진)는 “초고압 부품은 단순히 높은 압력을 견디는 것만으로 성능을 평가할 수 없다”며 “반복적인 작동과 압력 변화 속에서도 기밀성과 내구성을 유지하는 것이 핵심이며, 이를 위해 소재 선정부터 정밀 가공, 밀봉 구조 설계까지 기술력을 축적해 왔다”고 설명했다.

일반적으로 초고압 유체 제어 기술은 산업별로 요구하는 운전조건이 서로 달라 적용 환경에 맞춘 설계 역량이 필수 요소로 꼽힌다. 반도체 제조공정에서는 유체의 정밀한 제어와 청정도가, 화학·정유 플랜트에서는 부식성 유체에 대한 내구성과 장시간 운전 안정성이 주요 고려사항이다. 수소 설비 역시 압력과 온도, 유량 조건에 따라 부품에 가해지는 부담이 달라진다. 따라서 다양한 산업에서 축적한 설계·가공 경험을 개별 공정의 특성에 맞게 적용하는 것이 초고압 부품의 활용 범위를 넓히는 기반이 된다고 할 수 있다.

이를 바탕으로 하이플럭스는 수소충전소용 부품 국산화에서도 구체적인 성과를 확보했다. 700bar 이상의 고압 환경에서 대유량을 안정적으로 제어할 수 있는 밸브 개발을 추진해 왔으며, 수소충전소용 수동밸브 4종에 대해 한국가스안전공사의 KS 제품인증(제KGS-23-0003호)을 획득했다. 인증 제품은 1/4인치부터 3/4인치까지 다양한 유량 조건에 대응하도록 구성됐다.

이를 통해 수입 의존도가 높았던 수소충전소용 고압 부품의 국내 공급 기반을 마련하고 개발을 완료한 체크밸브와 공압밸브, 초고압 튜브 및 피팅류의 상용화에도 역량을 집중하고 있다. 해당 제품들은 수소충전소의 저장설비와 디스펜서, 유체 제어 배관 등에 적용돼 고압 수소의 흐름과 압력을 조절하는 역할을 한다.

이러한 초고압 부품의 국산화는 제품 자체의 성능 확보뿐 아니라 설비 운영과 유지보수 측면에서도 의미를 갖는다. 해외 부품에 의존할 경우 교체품 수급이나 기술 지원에 시간이 소요될 수 있지만 국내 생산 기반을 확보하면 현장별 운전조건에 맞춘 제품 설계와 사양 변경에 보다 유연하게 대응할 수 있다. 특히 수소충전소처럼 안정적인 운영이 필수적인 시설에서는 부품 공급의 연속성과 신속한 기술 대응이 설비 가동률과 운영 효율에 영향을 미친다.

그간 하이플럭스는 한국기계연구원 신뢰성평가센터로부터 제품 개발 초기 단계에서 시뮬레이션 지원을 받아 신뢰성 예측과 검증을 수행해 왔다. 초고압 환경에서 발생할 수 있는 구조적 문제를 사전에 검토하고 설계에 반영함으로써 개발 기간을 단축하고 제품의 완성도를 높이는 데 활용하고 있다.

아울러 대학·연구기관과 협력해 수소 취성과 고압 누출, 마모 등 극한 환경에서 발생하는 문제를 해결하기 위한 소재 및 설계 기술을 연구하고 있다. 시험평가기관의 장비를 활용한 내구성과 기밀성 검증도 병행하면서 실제 산업현장에서 요구하는 안전성과 장기 운전 신뢰성 확보를 위해 노력 중이다.

향후 하이플럭스는 수소 산업을 비롯해 반도체, 우주항공, 방위산업, 특수 플랜트 등으로 적용 분야를 넓힐 계획이다. 개별 밸브와 피팅 공급에 머무르지 않고 고객의 설비 조건에 맞춘 통합형 초고압 밸브 모듈과 유지보수 솔루션을 제공하는 방안도 검토하고 있다.

액화수소 인프라 시장 진입을 위한 기술개발도 추진할 예정이다. 액화수소는 영하 253℃의 극저온 환경에서 취급되는 만큼 기존 고압 부품과는 다른 소재 특성과 밀봉 기술이 요구된다. 이에 하이플럭스는 극저온·초고압 환경에 대응하는 융합 기술과 대유량 제어 제품을 개발해 사업 영역을 확대할 방침이다.

김 대표는 “초고압 및 수소 산업의 핵심 부품은 여전히 해외 제품에 대한 의존도가 높은 만큼 국내 기업들이 기술력과 신뢰성을 확보하는 것이 무엇보다 중요하다”며 “앞으로도 초고압 유체 제어 분야에서 축적한 기술을 바탕으로 극저온과 대유량 제어 기술을 고도화하고 다양한 첨단산업에 적용할 수 있는 제품을 개발해 글로벌 시장에서 경쟁력을 높여 나가겠다”고 전했다.





 

[전수진 기자]

출처 : 공학저널(http://www.engjournal.co.kr)

수소충전소용 수소밸브 생산

액화수소용 밸브도 개발 중

▲ 하이플럭스가 개발해 KS를 취득한 수소충전소용 수동밸브


 

[가스신문 = 박귀철 기자] 초고압밸브 및 배관 자재 전문생산업체인 ㈜하이플럭스(대표 김현효)가 5월 31일 산업통상자원부로부터 수소전문기업으로 선정됐다.

하이플럭스는 수소밸브(니들밸브) 1/4인치, 3/8인치, 9/16인치, 3/4인치 등 4종을 자체 개발해 지난해 11월 한국가스안전공사로부터 KS(KS B ISO 19880-3)를 취득한 바 있다.

하이플럭스의 수소밸브는 2중 구조의 실링으로 내구성이 탁월하다. 또한, 무회전 스템으로 설계해 골링(Galling) 현상을 예방했고, 시트의 수명을 연장시키는 메탈 투 메탈 씨팅 방식을 적용했다.

따라서 이 회사의 수소밸브는 수소충전소 플랜트 현장에 납품되고 있으며, 체크밸브와 공압밸브(AOV) KS 추진 및 액화수소용 밸브류도 개발하고 있다.

하이플럭스의 김현효 대표는 “탄소중립에 조금이라도 기여한다는 생각으로 수소밸브를 개발, KS 인증은 물론 금번 수소전문기업으로 선정되어 영광”이라며, “꾸준한 투자와 마케팅으로 수소산업 발전에 기여하도록 최선의 노력을 다하겠다”고 덧붙였다.

한편, 하이플럭스는 고압밸브 및 피팅, 고압튜브, 압력조절기 등 다양한 제품을 생산하고 있다. 특히 이 회사의 초고압 밸브 및 안전밸브는 CE 인증도 보유하고 있다.

고압설비 및 플랜트 전문기업인 ㈜일신오토클레이브를 모기업으로 두고 있으며, 고압펌프 전문기업인 ㈜펌스터가 관계사로 있다.

박귀철 기자 park@gasnews.com

출처 : 가스신문(http://www.gasnews.com)

“최고 수소밸브로 수소산업 발전 기여할 터”

국내 순수 자본과 기술로 KS 취득 보람

국산 수소밸브의 장점 극대화에 최선

 “해외자본의 대기업들은 외국 기술로 수소충전소용 수소밸브에 대해 KS를 취득했지만 중소기업인 하이플럭스는 수소밸브 개발 과정이 힘들었지만 국내 순수 자본과 기술력으로 꾸준한 연구개발을 통해서 마침내 KS 인증을 받게 되어 많은 보람을 느낍니다.”

고압밸브 및 피팅류 전문생산업체인 ㈜하이플럭스의 김현효 대표이사는 금번 수동밸브(수소밸브) 개발에 고생한 임직원들에게도 격려의 박수를 보낸다며, 이미 개발 완료한 체크밸브와 공압밸브(AOV)도 내년에는 KS를 취득하겠다고 덧붙였다.

김현효 대표는 이번 수소밸브 개발과 KS 인증까지 어려움이 한 두 가지가 아니었다고 밝혔다.

“사전에는 중소기업에서 투자하기 힘든 시험설비 때문에 투자 여부를 결정하는데 시간이 많이 필요했습니다. KS 인증을 받기 위한 제품 개발도 쉽지 않았으나 KS 제품인증을 준비하는데 있어 필요한 인적요구 사항들을 준비하고 기존 프로세스를 품질인증 프로세스로 바꾸는데 많은 시간이 들어갔죠. 하지만 고생 끝에 낙이 온다고 이제부터 수소충전소 플랜트에 우리 회사 밸브가 많이 사용되었으면 합니다.”

김 대표는 이번에 KS 인증받은 수소밸브는 수소충전소용 수동밸브로 1/4인치부터 대유량을 위한 3/4인치까지 모두 4종을 획득했다고 설명했다. 국내에서 3/4인치까지 KS를 받은 업체는 하이플럭스가 유일하다며, 기존 업체들과 다르게 2중 실링 구조를 가지고 있어 내구수명에 상당히 많은 장점을 보유하고 있다고 강조했다.

탄소중립으로 앞으로 우리나라는 물론 세계 각국이 기체수소 및 액체수소 시장이 확대될 것으로 전망된다는 김현효 대표는 국내외 시장에 대한 마케팅 전략도 밝혔다.

“수소 시장은 하루아침에 갑자기 성장하는 분야가 아닙니다. 장기적인 전략이 필요하다고 봅니다. 국내 기체수소 특히 충전소나 시험설비를 위한 수소 배관자재에 대한 홍보는 전시회나 세미나를 통해 어느 정도 알렸다고 생각합니다만 꾸준하게 전시회에서 우리 제품을 홍보할 계획입니다. 내년에는 해외 마케팅 강화를 위해서 유럽 전시회에 참가함으로써 국산 수소밸브의 장점을 극대화하겠습니다.”

현재 하이플럭스의 주요 생산품은 유수압 분야에서 많이 사용되는 초고압 밸브나 배관자재를 다양하게 생산하고 있다는 김 대표는 반도체, 제약 및 화장품쪽에 사용되는 고압설비의 부품으로 납품되고 있다고 설명했다. 아울러 해외 워터젯 제조사에는 OEM으로 공급할 정도로 기술력을 인정받고 있으며, 근래에는 수소 시장의 활성화로 수소 분야 생산량이 점차 증가하고 있다고 했다.

“우리 회사의 경쟁력은 국내에서 초고압 밸브 및 배관자재를 생산하며, 초고압 밸브 및 안전밸브 CE 인증을 보유하고 있는 유일한 업체로 보면 될 것입니다. 경쟁사들이 유럽, 미국, 일본 업체이다 보니 가격 경쟁력을 가지고 있습니다. 또한, 납기에서도 경쟁사들보다 월등하게 빠른 강점이 있죠. 특히 하이플럭스는 고압설비나 플랜트 전문기업인 ㈜일신오토클레이브의 자회사이며, 관계사인 고압펌프 전문기업인 ㈜펌스터가 있어 시장에서의 요구사항에 신속하고 능동적으로 대응할 수 있는 것이 경쟁력이라고 봅니다.”

매년 매출액의 약 10% 정도를 신제품 개발 및 장비 개선에 투입하고 있다는 김현효 대표는 중소기업 매출 대비 약간 큰 금액이지만 수소 분야 개발 및 신시장 개척을 위한 차세대 먹거리를 찾기 위한 투자라며 지속적인 투자를 강조했다.

“탄소중립은 우리나라만의 문제가 아닙니다. 탄소중립에 최적화된 최고의 수소밸브 연구 개발과 품질향상을 계속함으로써 수소충전소 안정화와 구축비용 절감에 기여하겠습니다. 아울러 해외 매출처 확대를 위한 영업활동에 최선의 노력을 다하겠습니다.”

[가스신문 = 박귀철 기자]

출처 : 가스신문(http://www.gasnews.com)

수소충전소용 수동밸브 KS 취득 활발
 

하이플럭스·비엠티·하이록코리아 등

총 5개사 KS 취득 3개사 시험 중

▲ 수소충전소용 수동밸브(왼쪽은 비엠티 니들밸브, 오른쪽은 하이플럭스 니들밸브)

고압밸브 제조업체들의 수소충전소용 수동밸브에 대한 KS(KS B ISO 19880-3) 취득이 활발하다.

한국가스안전공사에 따르면 지난달 27일 ㈜하이플럭스(대표 김현효)와 ㈜비엠티(대표 윤종찬), 하이록코리아(주)(대표 문휴건·문창환)가 수동밸브에 대해 각각 KS를 취득했다고 밝혔다.

하이플럭스는 이번에 수동밸브 1/4인치, 3/8인치, 9/16인치, 3/4인치 등 4종에 대한 KS를 취득했다.

또한, 비엠티와 하이록코리아는 1/4, 3/8, 9/16인치 3종을 KS 받았다.

비엠티의 곽상모 상무는 “이번 수동밸브인 니들밸브는 진동과 압력에도 풀림 현상이 없는 프리포밍 타입으로 설계해 충전소의 가스안전에도 기여할 것으로 기대된다”고 밝혔다.

한편 수소충전소용 수소밸브는 지난해 5월 태광후지킨과 파카코리아가 체크밸브에 대한 KS를 취득한 바 있으며, 3개 업체가 KS 취득을 위해 에안센터에서 시험을 하고 있다.

[가스신문 = 박귀철 기자]

출처 : 가스신문(http://www.gasnews.com)

1/4인치, 3/8인치, 9/16인치, 3/4인치 등 4종

순수 국산기술…체크 및 공압밸브도 KS 계획

▲ 하이플럭스 KS인증 수소충전소용 수동밸브

초고압밸브 및 배관 자재 전문생산업체인 ㈜하이플럭스(대표 김현효)가 지난달 27일 한국가스안전공사로부터 수소충전소용 수동밸브에 대한 KS(KS B ISO 19880-3)를 취득했다.

하이플럭스가 이번에 KS를 취득한 수소밸브(니들밸브)는 1/4인치, 3/8인치, 9/16인치, 3/4인치 등 4종이다.

하이플럭스의 수소밸브는 타사와는 달리 국내에서 처음으로 3/4인치까지 KS를 받음으로써 고객들에게 편리를

제공할 수 있게 되었다.

이 회사의 수소밸브는 2중 구조의 실링으로 내구 수명에 많은 장점이 있고, 4가지 몸통으로 형성되어 있다. 또한, 무회전

스템으로 골링(Galling) 현상을 방지했으며, 시트의 수명을 연장시키는 메탈 투 메탈 씨팅 방식을 적용했다.

그밖에 STS316 냉간소재 사용으로 고압에서 요구되는 뛰어난 내식성을 자랑하고 있다.

하이플럭스의 김현효 대표는 “우리 회사의 수소밸브는 국내 순수 기술로 개발한 의미 있는 제품”이라며 “향후 체크밸브와 공압밸브(AOV)에

대해서도 KS를 취득해 고객들의 요구에 부응해 나가겠다”고 밝혔다.

2010년 5월에 설립된 하이플럭스는 고압밸브 및 피팅, 고압튜브, 압력조절기 등 다양한 제품을 생산하고 있다.

모기업은 초고온·고압 전문업체인 ㈜일신오토클레이브가 있으며, 고압펌프 전문기업인 ㈜펌스터를 관계사로 두고 있다.

[가스신문 = 박귀철 기자]

출처 : 가스신문(http://www.gasnews.com)

초고압 기술 적용한 정수압·분산장비 주력

MLCC 생산부터 전고체 배터리, 식품 살균 등 적용

수소충전소 밸브 국산화 등 신산업도 분주

"미래 산업 선도 기술로 자회사 특화, 기업공개 도전"

▲ 김현효 일신오토클레이브 대표. (사진=김호준 기자)

 

“초고압 장비로 미래 먹거리인 전고체 배터리 시장을 선점하겠습니다.”

산업계에서 쓰이는 초고압 장비는 그간 주로 식품 분야에 적용됐다. 열을 가하지 않아도 안전하게 유해균을 없애 대형 식품업체들은 일본이나 유럽 등지에서 이 장비를 수입해 활용해왔다.

그러나 최근 초고압 기술은 ‘전자산업의 쌀’이라고 불리는 적층세라믹캐패시터(MLCC) 생산부터 차세대 배터리(이차전지)인 전고체 배터리 등 다양한 분야에서 활용하고 있다.

1993년 설립한 일신오토클레이브는 초고압 장비에서 두각을 보이는 강소기업이다. 주로 일본이나 유럽 제품에 의존하던 초고압 펌프와 분산장비(나노디스퍼져)를 국산화해 삼성전기(009150)와 한국콜마, 넥스트바이오 등 여러 기업에 납품한다. 국내에서 독보적인 기술력을 인정받아 지난 2019년에는 중소벤처기업부가 주관하는 ‘소재·부품·장비 강소기업 100’에 선정되기도 했다.

대학에서 재료공학을 전공한 김현효 일신오토클레이브 대표는 원자력 분야에 쓰이는 압력용기 수입 업체에 다니다가 회사를 세웠다. 김 대표는 “압력용기는 주로 일본에서 수입했는데, 발주를 하면 납품에만 1~2년이 걸려 제대로 활용이 어려웠다”며 “초고압 장비 국산화를 다짐하고 제품 개발에만 10년 이상이 걸렸지만, 지금은 어떤 외국 기업과 비교해도 기술력이 뒤지지 않는다”고 자신했다.

최근 회사는 초고압 장비를 활용해 미래 먹거리인 전고체 배터리 시장 진출에 나섰다. 전고체 배터리는 내부 전해질을 액체에서 고체로 대체해 폭발 위험성이 낮아 차세대 배터리로 주목받는다. 이미 삼성SDI나 LG에너지솔루션 등 배터리 대기업도 이 부분에 주목해 관련 연구·개발을 활발하게 진행하고 있다.

다만 전고체 배터리는 내부 전해질이 고체인 탓에 양극과 음극 간 리튬이온 전달력이 떨어져 배터리 용량이나 수명이 짧다는 단점이 있다. 이때 초고압 장비로 고체 전해질을 압착하면 내부 이온 전도도를 높여 배터리 성능을 획기적으로 높일 수 있다.

김 대표는 “초고압 장비를 전고체 배터리 생산에 바로 활용할 수 있을 정도로 상용화 수준에 근접했다”며 “국내 주요 배터리 대기업과 협력도 활발하게 진행 중”이라고 귀띔했다.

또한 일신오토클레이브 자회사인 하이플럭스는 수소충전소나 수소차에 들어갈 튜브나 피팅, 밸브 등 부품 국산화에 분주하다. 수소에너지 관련 부품·장비는 금속의 미세한 틈을 파고드는 수소의 ‘취성’ 때문에 특수한 소재나 처리기술을 적용해야 한다. 회사는 현재 한국자동차연구원, 한국가스안전공사 등 기관과 수소에너지 부품 KS규격을 만드는 과제를 진행하고 있다.

김 대표는 “수소에너지 인프라가 구축될수록 관련 소재·부품 산업도 빠르게 발전할 것”이라며 “일부 해외 기업이 국내에 지사를 설립해 제품을 납품하는 경우는 있지만, 국내 기업 중 수소충전소용 소재·부품을 개발하는 곳은 우리가 유일하다”고 설명했다.

또 다른 자회사인 펌스터는 고온·고압 기술을 활용해 항공기나 자동차에 들어가는 금속, 세라믹 부품을 가공하는 ‘힙’(HIP·Hot Isostatic Pressure) 장비 국산화를 추진하고 있다.

이처럼 계열사마다 사업을 넓히면서 전체 계열사 매출은 지난 2018 년 200억원 수준에서 지난해 370억원으로 늘어났다. 김 대표는 “미래 산업을 선도할 수 있는 기술별로 자회사를 특화해 사업을 확장할 계획”이라며 “원천기술 확보와 해외 판로 확대를 통해 장기적으로 기업 공개에 도전하겠다”고 말했다.

 

이데일리 김호준 기자 

하이플럭스 계열사 '한국공조엔지니어링'이 글로벌 방송 '아리랑TV'에 소개 되었습니다.

▲ 한국공조엔지니어링 김현효 대표

한국공조엔지니어링은 공조기 전문회사로써 다양한 공조기를 개발하고, 제작하여 HVAC 뿐만 아니라 

각종 건축물 및 플랜트 시설의 토탈 솔루션을 제공하고 있습니다. 

한국공조엔지니어링(http://kaceco.com/)에 많은 관심 부탁드립니다.

출처 : Arirang TV 유투브 (https://youtu.be/taXFPAbi-jo)

2019 대한민국 발명특허대전에서 하이플럭스 계열사인 (주)일신오토클레이브 "초고압 플런져 펌프" 제품이 대통령상을 수상했습니다.

11.27 ~ 30일까지 서울 코엑스에서 진행중인 2019 대한민국 발명특허대전에서 초고압 플런져 펌프 제품 뿐만 아니라, HPP(초고압살균장비)도 선보이고 있으니, 많은 관심 부탁드립니다.
 

TJB 주요뉴스에 소개된 기사보기 ☞

KINPEX2019 2019 대한민국 발명특허대전

COEX HALL C(3층) 2019.11.27-11.30

2000년대 이후 새로운 성장 동력을 찾지 못해 고전하고 있는 대한민국 제조업은 성장둔화가 장기화되면서 이에 대한 우려의 목소리가 높아지고 있다. 가격과 생산성면에서는 중국에, 미래 산업과 선진기술면에서는 일본에 뒤처지는 양상을 보이며 동북아시아 제조업 최하위를 기록 중인 위기에 봉착해 있다.

그러나 이 같은 상황 속에서 선전을 펼치고 있는 기업이 있다. 아시아 최초 초고압 밸브, 피팅, 압력조절기 등의 배관자재를 국내기술로 개발해 제조 및 수출에 이르기까지 성공적인 혁신을 거듭하고 있는 하이플럭스는 불철주야 끊임없는 연구개발과 과감한 설비투자를 통해 기술의 선진화와 시장의 저변 확대로 국내 중소기업의 저력을 유감없이 발휘하고 있다.

▲ 하이플럭스 주력상품 초고압 밸브, 피팅, 배관 사진

아시아 최초 초고압 밸브, 피팅, 압력조절기 등의 배관자재 국내기술 개발  

하이플럭스의 주력 상품인 고온고압배관자재들은 이전까지 국내에는 없던 전부 해외 의존 상품들로 하이플럭스가 자체개발에 성공해 국내 시장 보급은 물론 해외 수출까지 판로를 개척하는 큰 성과를 거두었다. 이처럼 하이플럭스가 의미 있는 큰 성과를 거둘 수 있었던 비결에 대해 하태일 차장은 회사 전 직원이 한 마음 한 뜻으로 땀 흘려 맺은 결실이라고 했다.

“중소기업이 가진 가장 큰 어려움은 인력문제입니다. 하나의 업무를 한 명이 전담할 수 있는 구조가 아니기 때문에 멀티시스템을 구현할 수 있는 직원들의 역량이 무엇보다 중요한데요. 함께 땀 흘리고 제 몫을 다해 온 직원들이 없었다면 하이플럭스의 오늘도 존재할 수 없었을 거예요.”

다수의 특허출원, ISO품질인증 등 우수한 기술력과 노하우 갖춰   

하이플럭스는 설비 쪽에서 사용되는 초고압 제품들의 밸브 종류와 압력조정기(Regulator) 그리고 고압배관자재인 고압튜브(Tube), 고압니플(Nipple), 피팅(Fitting), 유니온&어댑터(Union&Adapter)를 주로 제조하고 있다.

또한 고압밸브 종류 중 하나인 니들밸브와 관련해 손잡이 결합 구조 특허권을 보유하고 있는데 니들밸브는 계속 회전을 하는 특성 때문에 마모가 심하게 발생되는 문제를 갖고 있어 그것에 대한 개선과 내구성을 높이기 위해 부속품을 개발해 특허로 등록하게 되었다고 한다.

하이플럭스는 지금까지 다수의 특허출원, ISO품질인증 등 우수한 기술력과 노하우를 갖추고 다양한 시장 개척을 위한 노력을 계속해 왔다. 하 차장은 이제 당면한 과제는 글로벌 네트워크 구축을 위한 해외 마케팅을 강화하는 것인데 아직까지는 싱가포르, 중국, 러시아 등지에 OEM 납품을 주로 하고 있다.

끊임없는 기술 혁신과 양질의 서비스를 제공해 온 하이플럭스가 머지않아 세계적인 브랜드로 우뚝 서길 기대해 본다.

[취재 = 박성영 기자]

출처 : 뉴스투데이(https://www.ntoday.net/) 

[히든스타] 하이플럭스, 고압배관 분야의 글로벌 리더로 성장할 것

국내 유일 고온ㆍ고압 배관부속자재 국산화 성공